Descubra como envasar mejor

¿Está buscando una solución de envasado para el futuro?, ¿Que no esté limitada a cinco o diez años sino a largo plazo? ¿Una máquina que crezca en la medida en que aumentan sus requerimientos? ¿Una instalación en la que puede confiar en una situación realmente de “emergencia”? ¿Está buscando también seguridad, precisión y frescura o cumplir sus fechas de entrega? ¿Qué espera de la empresa que diseña esta solución?

Todas estas interrogantes son decisivas para su futuro éxito económico. Si elige Multivac, estará tomando la mejor decisión, en todo sentido.

Multivac ocupa una posición de liderazgo en el mundo en el sector de las termoformadoras envasadoras y es uno de los proveedores importantes de termoselladoras así como máquinas de banda y de campana.

Descubra el significado de “Envasar mejor” y la forma en que usted puede incrementar su valor agregado; con las soluciones altamente eficientes de Multivac, bien sea con sus máquinas de campana y termoselladoras o con sus máquinas termoformadoras envasadoras.

Cuatro pasos para lograr una mejor solución de envasado:

De esta manera, le garantizan un rendimiento duradero y la máxima disponibilidad de su Multivac.

Un amplio rango de termoformadoras automáticas, termoselladoras y máquinas de campana hacen de Multivac uno de los líderes a nivel internacional de fabricantes de soluciones de envasado para alimentos. Eficiente. Durable. Versátil. De fácil manejo.

Máquinas termoformadoras envasadoras – envasar mejor por más tiempo

Una máquina Multivac envasa sin interrupción, ofreciendo máximo rendimiento y tiempos de paradas mínimos: las 24 horas, turno por turno, día y noche.

Una termoformadora de Multivac envasa, por ejemplo, 40.000 jeringas o 3.000 kilos de carne por hora. Los tamaños de los envases varían entre 20 mm y 600 mm de ancho o largo y pueden ser de películas flexibles, películas rígidas, películas de espuma y materiales compuestos de aluminio.

Termoselladoras – producción más variable

Las termoselladoras de Multivac envasan bandejas prellenadas con extrema eficiencia. La característica principal de estas máquinas es la marcada flexibilidad. El cambio de formato se realiza de una manera rápida y sencilla, de manera que se pueden envasar diferentes cargas durante el día. Otra ventaja es que el llenado de las bandejas se puede realizar en un espacio separado de la máquina. Esto permite más libertad de movimiento en toda la cadena del proceso.

Máquinas de campana – sellar mejor

Las máquinas de campana de Multivac son fáciles de manejar, de uso flexible, rápido y fiable. Estas máquinas envasan todo lo que cabe en una bolsa: al vacío, en bolsa retráctil o con gas protector. El tamaño de la bolsa no tiene importancia. Es por eso que son una solución de envasado flexible, atractivo y eficiente para empresas y establecimientos alimentarios que producen productos de diferentes tamaños.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Multivac.

O bien, haga contacto directo con Multivac para solicitar mayor información sobre las máquinas que ofrecen, dando clic en el producto de su interés.

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El Piso Falso, una excelente opción para instalaciones ocultas y descargas eléctricas

Esther Barniedo llevaba tiempo trabajando arduamente en el informe semestral que tenía que presentar ante los altos ejecutivos de la compañía donde laboraba. Sin embargo, cuando le faltaba agregar los últimos detalles para culminar con su informe, una descarga eléctrica provocó un daño permanente en su computadora. Esther no guardó un respaldo de dicha información.

¿Quién no se ha visto en la situación de estar trabajando con un documento importante y que por un descuido uno de sus colaboradores o compañero de trabajo se tropieza con un cable  y desconecta accidentalmente su computadora?

¿Cómo solucionar estos problemas?
Los especialistas en la materia recomiendan un sistema que ha revolucionado el campo de la computación y las telecomunicaciones: el piso falso.

¿Qué es el piso falso?

Gracias a sus características conductivas este noble sistema permite transportar la electricidad estática a través de todo el sistema de piso, lo cual evita que las descargas eléctricas provoquen daños constantes en los equipos de cómputo y demás herramientas de trabajo como son fotocopiadoras, faxes y conmutadores.

Asimismo, representa  una óptima solución en la distribución de cableado, canaletas, aire acondicionado, y todo tipo de cables e instalaciones que por su extrema delicadeza exigen no estar expuestos al tráfico de personal lo cual evita accidentes y molestias.

De igual manera, la gama de acabados le permite proyectar una imagen estética, sobria y elegante que todo centro de trabajo debe de emanar.

Hoy en día, toda empresa, centro de cómputo y oficina que desee estar a la vanguardia en la protección de sus instalaciones y equipos, y sobre todo, brindar una excelente imagen y sobriedad, no debe desconocer e implementar el piso falso, sistema que hoy por hoy representa una eficiente herramienta evolutiva.

Implementos del Futuro – REYCO ofrece toda una amplia gama de soluciones de pisos falsos.  Si desea conocer los teléfonos, dirección e información de los productos de Implementos del Futuro haga clic aquí

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Como evitar perder dinero y tiempo en el mantenimiento de equipo por corrosión

Las superficies metálicas normalmente presentan corrosión debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad. Por ello, es necesario mantenerlas libres de óxido, para reducir costos de mantenimiento y de reparación.

Actualmente el proceso de protección anticorrosiva se inicia con un método de limpieza, el cual puede ser:

a) Limpieza con chorro de arena (Sand Blast). Donde se utiliza equipo de sand-blast, y mano de obra especializada en este proceso.(Esto siempre y cuando la ubicación de la superficie a tratar permita la utilización de este método).

b) Limpieza Manual, utilizando equipo neumático, cepillos de alambre y desengrasantes.

Posteriormente, si la protección anticorrosiva se hace por el método convencional, se procede a la eliminación de residuos de polvo ya sea que se haya hecho limpieza por sand-blast o manual. Para este paso se emplean compresores de aire y/o chorro de agua a presión.

Una vez preparada la superficie se aplica Primario RP-4, aplicando una capa de 3 milésimas de espesor, para lo cual además del RP-4, se utiliza una cuadrilla especializada en la aplicación, herramienta y equipo.

Una vez aplicado el RP-4, es necesario un tiempo de secado de por lo menos 12 horas, antes de continuar el procedimiento.

El siguiente paso es el de aplicar un enlace RA-26, para lo cual se vuelve a utilizar a la cuadrilla especializada, herramienta menor y equipo, así mismo hay que esperar 12 horas para que el enlace seque por completo.

Por último se aplica el acabado RA-28, donde se sigue utilizando la cuadrilla completa de especialistas y la herramienta y el equipo, adicional a las 12 horas que tardará en secar el acabado con lo que finaliza el proceso de protección anticorrosiva.

Este mismo procedimiento se repetirá un cuanto vuelva a aparecer la oxidación.

¿Cansado, no?, pues bien, especialistas en la materia, hicieron una investigación acerca de las nuevas técnicas desarrolladas por los expertos en mantenimiento industrial, para encontrar un producto que satisfaga las necesidades del usuario para eliminar la corrosión de las superficies, encontrando una opción que hasta el momento resulta por demás conveniente.

El producto que puede ahorrarle dinero y tiempo es el SPM-2000 , producto desarrollado por Grupo Cirro Cooper, empresa dedicada a la investigación y desarrollo de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo.

SPM-2000 es un Convertidor Polimérico de Herrumbre, que absorbe y transforma las partículas de óxido de hierro, convirtiéndolas en una barrera de color negro libre de humedad. Se aplica inmediatamente después de efectuar una limpieza manual sencilla.

La aplicación de este producto SPM-2000 consiste simplemente de tres pasos sencillos:

1. Limpieza manual ( Ligera, sin necesidad de equipo neumático). La superficie solo debe estar libre de costras de óxido que pudieran desprenderse.

2. Aplicación del producto SPM-2000 con brocha a dos manos, con un tiempo de curado de 12 horas.

3. Aplicación del acabado RA-28

En la siguiente gráfica se muestra las diferencia de horas/hombre que tiene el método convencional (Sand Blast) contra el SPM-2000.

Comparando ambos métodos, tenemos:

En base a esto, podemos mencionar algunas de las principales ventajas de la aplicación del producto SPM-2000, Convertidor Polimérico de Herrumbre.

•  Se aplica fácilmente, usando únicamente brocha, rodillo o pulverizador.

•  No reduce la cedula del tubo o lamina.

•  Ahorra tiempo en la reparación de superficies que requieran de aplicación de recubrimiento, ya que solo es necesario que la superficie se encuentre libre de oxidación que puedan desprenderse al tacto.

•  La aplicación del producto SPM-2000 ahorra jornadas-hombre en las piezas prefabricadas, así como después de colocar espárragos, válvulas, tornillos ya que el producto se aplica directamente en la pieza.

•  SPM-2000 ahorra un 50 por ciento de tiempo en el proceso de armado de andamios, debido a que el personal espera únicamente 12 horas para aplicar el acabado y no 48 horas, como se hace convencionalmente, esto facilita y ahorra tiempo en la reubicación de los andamios a las áreas por proteger.

•  No se utiliza el equipo de Sand Blast, lo que equivale a un ahorro en el traslado y manejo de este equipo que significa riesgos y representa consumo de energía y de distintos consumibles, además de mayor número de jornadas-hombre.

•  Ahorra el procedimiento de aplicación de RA-26 (Enlace).

Si desea contactar algún representante de la empresa Cirro Copper, para obtener mayor información del SPM-2000, haga click aquí.

Para conocer que otros productos ofrece Cirro Copper, haga click aquí.